ARC1440 용접 로봇 – 산업용 용접 작업을 위한 고정밀 협동로봇-
ARC1440 용접 로봇은 MIG/MAG, TIG, 알루미늄 용접, 스테인리스강 용접, 탄소강 용접 등 핵심 용접 공정에 중점을 두고 산업용 용접 시나리오를 위해 특별히 설계된 6{3}}축 자동화 장비입니다. 세 가지 주요 장점 -넓은 작업 반경, 높은 정밀도, 높은 적응성, 노동력 부족, 불안정한 품질, 낮은 효율성 등 기존 용접의 업계 문제점을 완벽하게 해결하여 제조 기업이 용접 프로세스를 자동화로 업그레이드할 수 있도록 핵심 지원을 제공합니다.

주요 제품 장점
전체-도메인 적응, 전체 프로세스 범위
ARC1440은 다음을 포함한 주류 용접 공정과 긴밀하게 호환됩니다.MIG/MAG, TIG, 알루미늄 용접, 스테인레스강 용접, 탄소강 용접, 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄합금 등 다양한 금속재료의 용접이 가능합니다. 단순한 평면 필렛 용접, 맞대기 용접은 물론 복잡한 곡선 용접과 멀티{1}}패스 용접도 정확하게 완료하여 건설 기계, 자동차 부품, 철강 구조물, 조선 등 산업의 용접 요구 사항을 충족합니다.
고속·정밀, 안정적인 품질관리
6-축 높이- 정밀 모션 제어 시스템을 갖춘 6축 T는 최대 속도 1353도/s에 도달하며 ±0.05mm 반복 위치 정확도와 결합하여 고속 용접과 정밀 성형을 모두 보장합니다. 용접 중 안정적인 궤적은 편차를 제거하여 일관된 침투로 심미적으로 만족스러운 용접을 제공하고 기공 및 슬래그 혼재물과 같은 결함을 효과적으로 줄이고 수율을 크게 향상시킵니다.
유연한 배포, 무제한 시나리오
바닥-장착, 브래킷-장착, 천장-장착의 세 가지 설치 방법을 지원하므로 작업장 공간과 작업물의 기하학적 구조에 따라 작업 위치를 유연하게 조정할 수 있습니다. 1440mm의 넓은 작업 반경은 더 넓은 작동 영역을 포괄하며 IP56-IP67의 높은 보호 등급을 통해 고정 작업장 생산 라인과 실외 및 먼지가 많은 환경과 같은 복잡한 환경 모두에 적응할 수 있어 진정한 "설치-및-사용, 전체 도메인 적응"을 달성할 수 있습니다.
비용 절감 및 효율성 향상, 빠른 ROI
숙련된 용접공 2-4명을 대체하여 연중무휴 24시간 중단 없는 작업을 가능하게 하여 채용, 교육 및 인건비 비용을 줄이면서 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 고정밀 용접으로 용접 와이어, 가스, 기타 소모품의 낭비를 최소화하여 생산 비용을 절감합니다. 표준화된 작업은 수동 용접 변형을 제거하고 재작업 손실을 줄여 2~3년 이내에 일반적인 투자 수익률(ROI)을 제공하여 상당한 경제적 이점을 제공합니다.
주요 사양
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목 |
명세서 |
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축 수 |
6개의 축 |
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작업 반경 |
1440mm |
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페이로드 용량 |
10KG |
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보호 등급 |
J1, J2 축용 IP56 (J3, J4, J5, J6 축용 IP67) |
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설치 방법 |
바닥-장착 / 브래킷-장착 / 천장-장착 |
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전력 용량 |
4.5KVA |
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I/O 신호 |
표준 16개 입력/16개 출력, 24VDC |
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로봇 무게 |
210KG |
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반복 포지셔닝 정확도 |
±0.05mm(일반적으로 mm 단위) |
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응용 분야 |
용접 전문 (MIG, TIG, 레이저 용접, 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강에 적용 가능) |
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중심선 |
동작 범위 |
모션 속도 |
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1축S |
±167도 |
285도/초 |
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2축 L |
+80도 ~ -145도 |
247도/초 |
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3축 U |
+145도 ~ -75도 |
285도/초 |
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4축R |
±190도 |
392도/초 |
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5축B |
+50도 ~ -210도 |
272도/초 |
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6축 T |
±220도 |
1353도/초 |
| 용접 효율성 |
최대 8-15mm/s(용접 재료 및 두께에 따라 다름) |
| 적용 가능한 용접 방법 | MIG, TIG, MAG, 스틱 용접 |
| 적용 가능한 피삭재 |
탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄 합금, 구리 합금 등 |
| 적용 공작물 두께 | 0.8-20mm |
| 용접 전류 범위 | 20-500 A |
| 용접 전압 범위 |
10-40 V |
| 보호 등급 | IP65 |
| 장착 옵션 |
바닥-장착, 벽면 장착(선택 사항), 갠트리(선택 사항)-장착 |
| 프로그래밍 방법 |
드래그-하여-교육, 그래픽 UI, 오프라인 프로그래밍, 모바일 앱/웹 원격 제어 |
| 안전 기능 |
고감도 충돌 감지-, 조정 가능한 힘/토크 제어, 삼중 비상 정지, 안전 경고등, 과부하 보호, 용접 아크 보호, ISO 13849(PLe) 인증 |
| 지능형 기능 |
선택적으로 고정밀-시각적 위치 지정, 공작물 인식, 용접 심 추적, 실시간-용접 매개변수 조정, 용접 품질 모니터링, 결함 자체-진단, 데이터 통계, 원격 모니터링 |
| 작동 온도 |
-5 ~ 65도 |
| 전력 소비 |
3.0kW 이하 |
| 제어 인터페이스 |
10-인치 터치 스크린(눈부심 방지,{2}}스패터 방지), 모바일 앱(선택 사항), 데이터 통계 및 원격 모니터링 플랫폼 |
일반적인 응용 분야
자동차 부품 용접
응용 시나리오: 자동차 섀시, 프레임, 시트 프레임, 배기관, 기타 금속 부품을 자동 용접합니다.
건설기계 철구조물 용접
응용 시나리오: 굴삭기 암, 로더 프레임, 크레인 붐 등 무거운 철 구조물의 용접 작업.
해양 및 해양 엔지니어링 부품 용접
응용 시나리오: 선박 선체 부품, 갑판 부속품, 해양 플랫폼 강철 구조물 등의 내부식{0}}재료 용접.
철도 운송 장비 용접
응용 시나리오: 지하철 차량 프레임, 레일 패스너, 고속철 부품용 경량 금속 용접-

공장 환경


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