산업용 용접 전원은 기계 제조, 조선, 항공우주 제조, 철강 구조물 건설 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 아크 용접 인버터 전원은 조선, 기계, 자동차, 전력, 화학, 석유, 경공업, 항공우주, 방위 산업에도 사용됩니다. 디지털 용접 전원의 특정 모델은 철도 운송, 자동차, 조선, 강철 구조물, 컨테이너, 기계, 하드웨어 및 중공업 부하와 같은 열악한 환경을 다룰 수 있습니다.
CO2/MAG/MIG 아크 용접 전원은 일반적으로 38~70V 범위의 개방 회로 전압과 함께 평탄한 특성(정전압 특성)을 갖습니다. 구체적으로는 급격-드롭 특성, 평탄 특성, 다-특성 정류기 전원으로 구분할 수 있습니다. 조정방법에 따라 탭형, 자기증폭형, 사이리스터형, 트랜지스터형 등으로 더 나눌 수 있습니다. MAG 용접은 비-합금, 저{10}}합금, 고{11}}합금 재료의 용접에 사용됩니다. 디지털 용접 전원은 탄소강, 스테인리스강 및 기타 재료를 용접할 수 있으며 고체 CO2/MAG, 플럭스{14}}코어 CO2/MAG, 금속 분말 코어 및 탄소 아크 가우징과 같은 다양한 용접 공정에 적합합니다. 듀티 사이클은 특정 전류에서 연속적으로 작동하는 용접 전원의 능력을 나타냅니다. 국가 표준은 수동 용접의 경우 60%, 자동 또는 반자동 용접의 경우 각각 60% 및 100%의 정격 듀티 사이클을 규정합니다.{21}} 전원의 동적 특성과 아크 자기 조절 특성도 고려해야 합니다.-
디지털 및 지능형 용접 전원이 중요한 추세가 되고 있습니다. 디지털 용접기는 우수한 시스템 유연성, 높은 안정성, 높은 제어 정밀도 및 우수한 인터페이스 호환성과 같은 이점을 제공합니다. IGBT 및 기타 장치를 사용하는 고전력 인버터 전원 공급 장치는 효과적인 보호 기술과 결합되어 열악한 환경에서 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 디지털 캐리어 인버터 제어, 완전 디지털 저-스플래시 제어(예: 냉 아크 단락-회로 전환, 원활한 단락-회로 전환 프로세스) 및 중간{9}}주파수 3상{10}} 인버터와 같은 기술은 우수한 용접 성능, 낮은 스패터, 더 넓은 작동 범위 및 열악한 환경에 대한 적응성을 달성할 수 있습니다.
